橡膠輸送帶被劃傷應(yīng)該怎么辦？

    多年來，大多數(shù)公司通常采用機(jī)械辦法和熱硫化辦法來修復(fù)橡膠輸送帶上的劃痕。由于上述技術(shù)的許多缺陷，近年來，它們已逐步被國外先進(jìn)聚合物資料的冷粘合辦法所替代。以下是對各種橡膠保送帶劃痕修復(fù)辦法的剖析和比擬，以供參考。

    熱硫化粘接銜接辦法：其優(yōu)點(diǎn)是粘接強(qiáng)度高，能夠到達(dá)原帶的90,接頭平整，無沖擊，柔韌性比擬好。缺陷是在硫化過程中需求很高的熱源，而且設(shè)備笨重，不利于搬運(yùn)；該過程復(fù)雜，時間長且受環(huán)境影響很大。溫度和濕度。另外，墊圈的硫化局部容易剝離和決裂。

    機(jī)械銜接方式：優(yōu)點(diǎn)是簡單，快速，低價。缺陷是膠帶的銜接局部的強(qiáng)度變?nèi)?，僅為原膠帶的35-45,容易被疲倦毀壞，運(yùn)用壽命短，接頭不平整，在運(yùn)用過程中會產(chǎn)生沖擊，這可能會嚴(yán)重?fù)p壞滾筒并形成資料走漏問題。推出的國外先進(jìn)的聚合橡膠資料冷粘合銜接辦法是修復(fù)全世界橡膠保送帶上劃痕的最有效處理計劃：優(yōu)點(diǎn)是構(gòu)造簡單，無需專用工具和耐老化性拋光性能十分好比聚氨酯帶自身高，并且整體本錢性能高。一小時的現(xiàn)場維修后，它能夠立刻投入消費(fèi)。

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