輸送帶磨損了采用哪些方式進(jìn)行處理?
采用硫化機(jī)停止熱硫化,關(guān)于接頭部分磨損的部位,采用熱硫化技術(shù)能恢復(fù)保送帶性能,效果較好;缺陷是人力物力投入較大,時(shí)問(wèn)也較長(zhǎng),僅合適小于硫化板外表積的部分處置,關(guān)于大面積磨損的處置難度十分大。
主要采用的產(chǎn)品有液體高分子復(fù)合修復(fù)資料、以及國(guó)內(nèi)一些產(chǎn)品。對(duì)磨損部位打磨處置后,將冷硫化膠按比例調(diào)和后平均涂到膠帶磨損的外表恢復(fù)保送帶性能,但固化時(shí)間較長(zhǎng),常溫固化10~24h,也不潤(rùn)滑,打掃器投入后,打掃效果不好。t力物力投入較少,具有耐磨損和較好的補(bǔ)強(qiáng)性能,恢短,缺陷是對(duì)環(huán)境請(qǐng)求高,不能恢復(fù)到原保送帶外表平打掃器打掃效果不好。但是關(guān)于高設(shè)備應(yīng)用率場(chǎng)所,冷有效拓展硫化技術(shù)的局限性。
采用專(zhuān)用設(shè)備噴涂彈性體(PU/PUA),是一種新型的施工技術(shù),該技術(shù)是體資料經(jīng)專(zhuān)用設(shè)備混合,高壓噴到保送帶磨損外表,構(gòu)成耐磨層。適用于連成片的部分磨損狀況。噴涂的資料固化快,施工的厚度范圍能夠從數(shù)百厘米??箯垙?qiáng)度、伸長(zhǎng)率、柔韌性、耐磨性、耐老化及防腐蝕性能優(yōu)良。配方體系恣意可手調(diào)。